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夹具_专用夹具_亚创精密(多图) :
专用夹具,CNC液压夹具,夹具夹具使用过程
该夹具制作过程简单不复杂,成本较低,充分发挥机床的潜力,达到一机多用的目的。
2、经过试割加工工件,使窄槽加工后的尺寸精度达到H8级,表面粗糙度值达到Ra=1.2~3.2m,槽宽的直线度也较好,检查后完全符合图纸要求的尺寸,连续加工数千件没有出现废品,为企业提高经济效益。
3、使用此夹具后,加工效率同时迅速提高,现一个班一台机床加工15件左右,效率提高近四倍多,减轻了操作者的劳动强度。此套夹具使用一年多,性能十分稳定。
在工业时代前就已被广泛使用,包括机械治具、木工治具、焊接治具、珠宝治具、以及其他领域。某些类型的治具也称为“模具”或“辅具”,其主要目的是为重复性和准确的重复某部分的重制。一个明显的例子是当复制钥匙时,原始的钥匙通常被固定于治具上,如此机器就能借由原始钥匙外观的导引复制出新的钥匙。有许多治具之所以产生是因为商业的需要,因为有许多类型的治具是客制化的,某些是为了提高生产力、重复特定动作、或使工作更加精1,确。因为治具的设计基本上是建立于逻辑,类似的治具可能会因为使用于不同的时间和地点而分别产生。
数控机床夹具的现状
随着我国加工业的发展,机床夹具也在不断改进,然而在通用性以及精度方面还有待改进,这在一定程度上阻碍了数控机床加工的发展,为提高夹具的通用性,夹具加工,很多企业正在不断和优化,夹具,目前常用的机床夹具有以下几种:
1.1 组合夹具
为了提高专用夹具的使用效果、降低其报废率,将这些不同形状、不同规格的标准专用夹具组合成为一体,使其可以在多种不同的机床上使用,以加工不同的器件,从而提高了夹具的通用性,同时保证教加工的精度。由于组合夹具是将多个夹具组合在一起,故体积和重量较大,在安装使用过程中会造成一定的不便,并且一次性投资高,从而限制了其应用推广。
1.2 成组夹具
成组夹具也是对专用夹具改造而成,主要由固定部分和可更换部分组合而成,夹具销售,其中可更换部分可根据加工对象的不同而更换相应的夹具单元使之成为一个新的夹具,从而提高夹具的通用性,成组夹具尤其适用于一台机床加工不同规格零部件的场合,在加工完一种零部件后,可通过快速更换夹具单元的方式来继续加工另一种规格零件,因此具有高精度、高通用性的优点,并且比组合夹具的成本更低,但其自动化程度不够,无法满足数控机床加工的要求。
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